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激光切割加工與其他熱切割辦法相比較

2020-12-23 11:40:18

激光切割與其他熱切割辦法相比較,總的特點是切割速度快、質量高。具體歸納為如下幾個方面。

⑴ 切割質量好

因為激光光斑小、能量密度高、切開速度快,因此激光切開能夠取得較好的切開質量。

① 激光切開切斷細窄,切縫兩邊平行而且與表面垂直,切開零件的尺度精度可達±0.05mm。

② 切開表面光潔美觀,表面粗糙度只要幾十微米,甚至激光切開能夠作為最終一道工序,無需機械加工,零部件可直接運用。

③ 資料經過激光切開后,熱影響區寬度很小,切縫鄰近資料的性能也幾乎不受影響,而且工件變形小,切開精度高,切縫的幾許形狀好,切縫橫截面形狀呈現較為規矩的長方形。激光切開、氧乙炔切開和等離子切開辦法的比較見表1,切開資料為6.2mm厚的低碳鋼板。

⑵ 切開效率高因為激光的傳輸特性,激光切開機上一般配有多臺數控工作臺,整個切開進程能夠全部實現數控。操作時,只需改動數控程序,就可適用不同形狀零件的切開,既可進行二維切開,又可實現三維切開。

⑶ 切開速度快

用功率為1200W的激光切開2mm厚的低碳鋼板,切開速度可達600cm/min;切開5mm厚的聚丙烯樹脂板,切開速度可達1200cm/min。資料在激光切開時不需要裝夾固定,既可節約工裝夾具,又節約了上、下料的輔助時刻。

⑷ 非接觸式切開

激光切開時割炬與工件無接觸,不存在東西的磨損。加工不同形狀的零件,不需要更換“刀具”,只需改動激光器的輸出參數。激光切開進程噪聲低,振蕩小,無污染。

⑸ 切開資料的品種多

與氧乙炔切開和等離子切開比較,激光切開資料的品種多,包含金屬、非金屬、金屬基和非金屬基復合資料、皮革、木材及纖維等。但是關于不同的資料,因為本身的熱物理性能及對激光的吸收率不同,表現出不同的激光切開適應性。選用CO2激光器,各種資料的激光切開性能見表2。

⑹ 缺點激光切開因為受激光器功率和設備體積的約束,激光切開只能切開中、小厚度的板材和管材,而且隨著工件厚度的添加,切開速度明顯下降。

激光切開設備費用高,一次性出資大。

激光切割


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